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耐火浇注料的使用场景及其相关问题的介绍

【摘要】:
所谓的耐火浇注料,顾名思义,即是一种具有耐火性能的混合料。一方面,其具有环保的性能。另一方面,它也具有强度高和抗侵蚀性等特点。因此,在现代消防工程中,其起到了巨大的作用。下面我们就“耐火浇注料的使用场景及其相关问题的介绍”来详细了解下。  【耐火浇注料的广泛应用】  无搅拌耐火浇注料是为高炉出铁沟而开发的。该料在耐火厂搅拌混合均匀后,具有良好的流动性,在现场可直接浇注到铁水沟上,经短时间烘烤便能使

  所谓的耐火浇注料,顾名思义,即是一种具有耐火性能的混合料。一方面,其具有环保的性能。另一方面,它也具有强度高和抗侵蚀性等特点。因此,在现代消防工程中,其起到了巨大的作用。下面我们就“耐火浇注料的使用场景及其相关问题的介绍”来详细了解下。


  【耐火浇注料的广泛应用】

  无搅拌耐火浇注料是为高炉出铁沟而开发的。该料在耐火厂搅拌混合均匀后,具有良好的流动性,在现场可直接浇注到铁水沟上,经短时间烘烤便能使用,故命名为无搅拌耐火浇注料。其特点是现场无需搅拌,不污染环境,不含水泥和铝粉等外加剂,直接浇注、加热凝固和快速干燥,强度高和抗侵蚀性好等特点,因此较有发展前途。

  无搅拌耐火浇注料是在超低水泥,AL2O3-SiC-C质耐火浇注料基础上开发的。由于施工方法的改变,材料本身也有变化,主要表现在:采用固体水玻璃和热应性树脂等材料做结合剂,调整颗粒级配并加保存和快干剂,防止材料在储运时发生分离偏析,且能保存15~20天不变质。

  无搅拌水比例AL2O3-SiC-C质耐火浇注料的硬化机理是,由于水玻璃的脱水而逐步形成凝胶和超微粉凝聚等作用,随着加热温度的不断升高,使其硬化且终达到陶瓷结合。

  固体水玻璃的化学组成、颗粒度、溶解度和加入量等因素,对水玻璃AL2O3-SiC-C质耐火浇注料的性能有较大影响,应通过试验合理的选择。

  在国外,作为结合剂的固体水玻璃,其化学成分为(%)为:SiO269~75和Na2O22.97~23.38,颗粒度为0.074~3mm,在国内,粉状硅酸钠的化学成份为SiO257%~61%和Na2O20%·23%,颗粒度与国外相同,模数为2.6~3.0.溶解度为150g样溶于40℃的水中所需时间≤7min.

  抗渣性实验,渣线用料系用回转法测定的,温度为1500~1550℃,保温5h:铁水线用料则用坩埚测定,温度同前,保温3h,从表中看出,无搅拌AL2O3-SiC-C质耐火浇注料与低水泥AL2O3-SiC-C质浇注料相比,其特点是强度高和抗渣性好,这是由于结合剂用量少且不含CaO的缘故。


  无搅拌AL2O3-SiC-C质耐火浇注料与低水泥和超低水泥AL2O3-SiC-C质耐火浇注料相比,其性能是优良的,国外在高炉出铁钩上试用,已初见成效,国内正处于探索阶段,应积极开发。

  【耐火浇注料炉衬损毁的原因】

  炉衬耐火浇注料的损毁机理与耐火浇注料的化工成份、矿产结构,炼钢工艺流程等有些十分复杂的条件有密切关系。

  炉衬损毁的缘由大致提成四类:

  (1)耐火浇注料高温融解;

  (2)高温下气相发挥;

  (3)机器冲击和磨损;

  (4)高温溶液渗入;

  经过从很多的抗渣实验讨论和转炉实际操作可以得出炉衬耐火浇注料抗腐蚀性的影响因素:

  (1)萤石对炉衬也有腐蚀,所以应尽力下降萤石的加入量。

  (2)白云石、镁白云石耐火浇注料中,MgO的抗渣腐蚀性要优于CaO,不过有CaO存在可以调动耐火浇注料的高温暖塑性和抗渣渗入性。

  (3)铁水成份对炉衬耐火浇注料炉龄有卓著影响,特别是硅、磷、硫的含量。

  (4)调动渣中MgO含量,可以下降炉渣对炉衬耐火浇注料的腐蚀。

  (5)转炉尽头温渡过高将致使炉衬炉龄下降,特别是当尽头气温在1700℃以上,每调动10℃,炉衬耐火浇注料的腐蚀速率都会有卓著增长。


  (6)要求炉衬耐火浇注料的原料有较高的纯度,如镁白云石砂要求杂质总数SiO2+A12O3+FeO小于3%;其它如电熔镁砂、石墨等也有类似要求。

  (7)调动炉渣碱度有利于下降炉渣对碱性耐火浇注料的腐蚀。

  (8)调动渣中FeO含量会致使炉衬耐火浇注料腐蚀加重。

  (9)转炉吹炼初期,渣碱度比较低,对炉衬腐蚀严重,应引用白云石造渣,使渣中MgO含量近乎饱满静态。

  以上关于“耐火浇注料的广泛应用”和“耐火浇注料炉衬损毁的原因”的介绍,希望能让您了解“耐火浇注料的使用场景及其相关问题的介绍”带来帮助。