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耐磨可塑料的产品知识与施工对比介绍

【摘要】:

  耐磨可塑料就是一种可塑性超强、耐磨、耐压、使用寿命长的特殊材料,在能源、材料、建筑、化工等行业有着非常广泛的应用。那么耐磨可塑料有哪些产品呢?它的施工方法和水泥耐火浇注料对比又有什么不同呢?下面我们就“耐磨可塑料的产品知识与施工对比介绍”来详细了解下。

 

 

  耐磨可塑料的产品介绍分析

 

  生产的刚玉耐磨可塑料、珍珠岩、炉渣、异型砖等耐火材料发往。为了保证产品可以及时、高效的抵达目的地,我公司生产团队加班生产、深夜发货,一切都是为了客户的利益。以“尽全力使客户利益化”作为公司使命,以实际行动证明了这不是纸上谈兵。

 

  在耐火材料生产中运用全自动生产设备,用科学的生产流程严格把控耐火材料的配比,并由数控技术保证产品的生产工艺,从而提高使用性能。无论是国内客户还是海外客户在使用过客户产品后都给予了肯定。产品从原材料开始层层检测,运用科学严密的检测体系,严禁不合格产品的出厂销售。

 

  生产的刚玉耐磨可塑料具有比高铝耐火浇注料和莫来石耐火浇注料更高的机械强度和抗磨蚀等性能,以高纯棕钢玉为骨料和部分粉料,以工业氧化铝细粉为粉料配制而成。生产的每一批货,我们都认真对待;每一块砖,都有严格的质量检测。选择就选择了品质。

 

  自成立以来不断研究创新发展之路,积极进行产业格局优化升级,将服务作为质量之后的又一重点。公司组建的专业售后团队将产品生产销售管理体系进行不断完善,以科学的管理流程服务客户。

 

  为保证每一批产品及时顺利的抵达目的地,售后会对产品在运输途中进行追踪,对产品在投入使用后进行回访服务,以解决客户遇到的各种问题。

 

  耐火材料有限公司――逢千年盛世,如一颗璀璨明珠诞生于大地。我们志在实业报国,服务高温工业为己任,我们承数十年的技术积累,积极而前瞻地为高温工业的明天作出全新的打造,努力成为“锅炉及热工内衬专家”。

 

  耐磨可塑料的施工方法和水泥耐火浇注料对比

 

  高强耐磨耐火可塑料是用耐火骨料和粉料、生粘土和化学复合结合剂及外加剂,经配制混炼、包装储存一定时间后仍具有良好的可塑性,并可用捣固方法施工。

 

  其分类:按耐火骨料品种分为粘土质、高铝质、莫来石刚玉质、铬质、碳化硅质和含锆质等:按结合剂种类分为生粘土与硫酸铝、磷酸、磷酸盐、水玻璃和树脂等复合结合剂:按常温硬结性质分为气硬性和热硬性耐火可塑料。

 

  高强耐磨耐火可塑料主要用于锅炉等热工设备的内衬,使用温度为1200℃左右。在国外,20世纪60年代中期其品种增加,性能提高,并在冶金工业炉上得到了广泛应用。

 

  与水泥耐火浇注料相比,具有中温强度不下降、高温强度高、抗热震性好和抗剥落性强等特点,因此发展较快。但该料常温强度较低,人工捣固,劳动强度大,施工效率低所以后来又逐渐被耐火浇注料所代替,到了90年代中期开发了冶金工业炉用耐火可塑料,在推钢式和步进式加热炉上试用,已使用7~25年,有的仍在使用中。

 

  在单侧上烧嘴均热炉上,用耐火可塑料捣固炉墙,使用寿命为3~6年。耐火可塑料一般用复合结合剂。生粘土是重要的结合剂,也是材料的基质料,结合粘土在可塑料中起增塑剂和结合剂的作用,从施工角度看,加大结合粘土的加入量有利于增加可塑料的可塑性,便于施工。

 

  由于结合黏土在加热过程中产生体积收缩,股从可塑料高温的加入量以满足可塑料的可塑性为准,不能加入太多。另外,结合黏土中含较多杂质,若其加入量过大,则会使可塑料的热态强度、耐侵蚀性等性能大大降低。

 

  高强耐磨耐火可塑料的施工,可用捣固机或手工捣打。每次加料厚度80~100mm,捣实后将表面扒松,再加料继续捣固直至完成。根据结合剂种类、气温和湿度条件,可塑料应自然干燥一段时间在脱模,因为拆模过早会在锚固砖受力面处产生裂纹。

 

  当气温在25℃左右时,磷酸结合的可塑料以自然干燥48h后脱模为宜,硫酸铝和粘土结合的可塑料以自然干燥72h后脱模为宜。

 

  以上关于“耐磨可塑料的产品介绍分析”和“耐磨可塑料的施工方法和水泥耐火浇注料对比”的介绍,希望能让您了解“耐磨可塑料”带来帮助。